पांच-अक्ष क्षैतिज मशीनिंग केंद्र+सीपी श्रृंखला
विशेषताएँ
एक्स-अक्ष चरण लेआउट
एक्स-अक्ष रैखिक गाइड के बढ़ते विमान की ऊंचाई का अंतर
रेल यह सुनिश्चित करती है कि गाइड रेल की बल स्थिति अच्छी है।
खोखला पेंच
खोखला स्क्रू कूलिंग उच्च गति सुनिश्चित करता है
स्थिर सटीकता बनाए रखने के लिए मशीन का संचालन।
उच्च कठोरता धड़
आगे और पीछे का एकीकृत बिस्तर मशीन टूल बिस्तर की कठोरता में सुधार करता है, जिससे
प्रसंस्करण की स्थिरता सुनिश्चित करना।
एक्स, वाई, जेड अक्ष सभी रैखिक रोलर गाइड हैं
एक्स, वाई, जेड अक्ष सभी रैखिक रोलर गाइड हैं, इसलिए, उच्च परिशुद्धता
भारी कटौती का एहसास हो सकता है.
एक्स, वाई, जेड कुल्हाड़ियोंAre AरैखिकRपुरानाGuide
उच्च परिशुद्धता और भारी कटिंग प्राप्त करने के लिए, एक्स, वाई, जेड अक्ष सभी रैखिक रोलर गाइड का उपयोग कर रहे हैं
45° एकल-अक्षSविंगHईड
1 स्विंग एंगल रेंज बड़ी है, वर्कपीस प्रोसेसिंग का स्विंग एंगल -30°-180° हो सकता है, जो एयरोस्पेस पार्ट्स प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है।
2 A63 क्लैंपिंग आर्म स्विंग हेड का संयोजन हो सकता है
ऑटोमोटिव एकीकृत पार्ट्स प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।
चल रहा हैCरॉसबीमSसंरचना, Z-अक्षDडबलSकर्मचारियों कोMओवSएक साथ
1 बिस्तर/कॉलम/बीम ग्रे कास्ट आयरन सामग्री से बने होते हैं, जो कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकते हैंएके ग्रेफाइट संरचना, छोटी विकृति, उत्कृष्ट संरचनात्मक ताकत और कठोरता।
हल्के, तेज गति से चलने वाली गति सुनिश्चित करने के लिए 2 चलने वाले हिस्से स्टील से बने होते हैं (≥60 मी/मिनट), उच्च प्रसंस्करण एफईशिष्टता.
3 एक्स/वाई/जेड अक्ष स्ट्रोक (≥1700 मिमी), बड़े भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त
प्रीसीस्लोनCलैम्पिंगTयोग्य
क्लीयरेंस को खत्म करने के लिए सी शाफ्ट रोलर गियर सीएएमउच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग सुनिश्चित करें
खोखला पेंच
खोखला स्क्रू कूलिंग स्थिर सटीकता बनाए रखने के लिए मशीन की उच्च गति संचालन सुनिश्चित करता है
P1 45°SचिमनीAएक्सिसSविंगHईड
उच्च कठोरता संरचना
विस्तृत प्रसंस्करण रेंज वर्कपीस की बार-बार होने वाली क्लैम्पिंग को कम कर सकती है और प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकती है
उच्च व्यावहारिक अनुकूलनशीलता, सार्वभौमिक दो-अक्ष चयनकर्ता मशीन के प्रदर्शन का विस्तार करता है, जो एक विशेष अक्ष जोड़ने के बराबर है। यहां तक कि कुछ बड़े वर्कपीस में जिन्हें उलटना आसान नहीं है या सटीक आवश्यकताओं से दूर हैं, यह चौथी धुरी जोड़ने से अधिक व्यावहारिक है
P2 DडबलSधारकHक्षैतिजSविंगHईड
ए-एक्सट्रैक्टर सीधे कम गति वाली उच्च-टोक़ मोटर द्वारा संचालित होता है, बिना किसी बाधा, उच्च परिशुद्धता और अच्छे गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शन के।
ए-ऑयल हाइड्रोलिक क्लैंप को अपनाता है, जिसमें मजबूत क्लैंपिंग बल और लंबा जीवन होता है। छोटा आकार और विश्वसनीय क्रिया
अनोखा कोण सीमा उपकरण सिर नियंत्रण को सरल बनाता है।
उच्च कठोरता परिशुद्धता इलेक्ट्रिक स्पिंडल, बड़ी असर निकासी और उच्च कठोरता।
P3 45°SचिमनीAएक्सिसSविंगHईड
उच्च कठोरता संरचना
विस्तृत प्रसंस्करण रेंज वर्कपीस की बार-बार होने वाली क्लैम्पिंग को कम कर सकती है और प्रसंस्करण सटीकता और दक्षता में सुधार कर सकती है
उच्च व्यावहारिक अनुकूलनशीलता, सार्वभौमिक दो-अक्ष चयनकर्ता मशीन के प्रदर्शन का विस्तार करता है, जो एक विशेष अक्ष जोड़ने के बराबर है। यहां तक कि कुछ बड़े वर्कपीस में जिन्हें उलटना आसान नहीं है या सटीक आवश्यकताओं से दूर हैं, यह चौथी धुरी जोड़ने से अधिक व्यावहारिक है
P4 DडबलSधारकHक्षैतिजSविंगHईड
ए-एक्सट्रैक्टर सीधे कम गति वाली उच्च-टोक़ मोटर द्वारा संचालित होता है, बिना किसी बाधा, उच्च परिशुद्धता और अच्छे गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शन के।
ए-ऑयल हाइड्रोलिक क्लैंप को अपनाता है, जिसमें मजबूत क्लैंपिंग बल और लंबा जीवन होता है। छोटा आकार और विश्वसनीय क्रिया
अनोखा कोण सीमा उपकरण सिर नियंत्रण को सरल बनाता है।
उच्च कठोरता परिशुद्धता इलेक्ट्रिक स्पिंडल, बड़ी असर निकासी और उच्च कठोरता।
लेज़रTऊलSएटिंगIसाधन
बिना घिसाव के लंबे समय तक उपयोग सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के आकार का तेज़ और सटीक पता लगाना
ऑनलाइनDपता लगानाSप्रणाली
टूल सेटिंग और वर्कपीस संरेखण समय को कम करें, और 90% सहायक समय बचाएं।
तेलMप्रथमGएकत्र करनाSप्रणाली
हाई पुरीदिखाएंधनायन दर, स्थिर संचालन, मूक शोरflऊर.प्रभावी ढंग सेfiवर्कशॉप में पानी में घुलनशील हवा और तेल की धुंध का धुआं निकालें और हवा को गहराई से शुद्ध करें।
काटनाFlयूआईडीCउफ़िंगDबेदख़ल
सिस्टम काटने के तापमान में वृद्धि सुनिश्चित कर सकता हैfl3-5℃ के भीतर यूआईडी।
AXIALGरेटिंगRउलेर
मापा गया आउटपुट सिग्नल डिजिटल पल्स है, जिसमें बड़ी डिटेक्शन रेंज, उच्च डिटेक्शन सटीकता और तेज प्रतिक्रिया गति की विशेषताएं हैं।
टूटा हुआऔजार Dपता लगानाIn The पत्रिका
टूल में डिटेक्शन यूनिट स्थापित हैपत्रिका, और प्रसंस्करण बीट को प्रभावित किए बिना, पता लगाने की प्रक्रिया और प्रसंस्करण प्रक्रिया एक साथ की जाती है।
कार्य तालिकाएँ
मानकRध्वनिSइंगल-स्टेशनWऑर्कबेंच
रोलर कैम ट्रांसमिशन के साथ रोटरी टेबल
उच्च दक्षता, कोई प्रतिक्रिया नहीं, रखरखाव-मुक्त, उच्च कठोरता और भारी भार।
0.001° की न्यूनतम अनुक्रमण इकाई के साथ रोटरी टेबल
वैकल्पिकDडबलEआदान-प्रदानDडबलStationWऑर्कबेंच
वर्कटेबल बॉडी और पैलेट के बीच का कनेक्शन पैलेट क्लैम्पिंग बल का उपयोग करके 4-पॉइंट शंकु द्वारा कड़ा किया जाता है।
वर्कटेबल क्लैम्पिंग फोर्स भारी कटिंग के लिए स्थिर प्रसंस्करण बनाए रखता है।
एटीसी
इसका उपयोग उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए लंबी बार को बोर करने और बड़े व्यास वाली बार की मिलिंग के लिए किया जा सकता है।
सरल लेकिन अत्यधिक विश्वसनीय कैम चालित उपकरण बदलने वाला उपकरण
उच्च गति उपकरण बदलने और दीर्घकालिक स्थिरता का एहसास कर सकता है
नॉन-कटिंग समय को कम करने में ऑपरेशन।
तकनीकी निर्देश
परियोजना | इकाई | CP800 | CP800T2 | |
यात्रा | एक्स/वाई/जेड अक्ष यात्रा | mm | 800x800x750 | 800x800x750 |
बी अक्ष यात्रा | -30°-160° | -30°-160° | ||
सी अक्ष यात्रा | 360° | 360° | ||
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | 290-1040 | 160-910 | |
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | 47-797 | -83-667 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | -135-665 | -135-665 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | 108-908 | 108-908 | |
अधिकतम प्रसंस्करण सीमा | mm | φ720*910 | φ720*910 | |
तीन-अक्ष फ़ीड | X/Y/Z अक्ष तीव्र विस्थापन | मी/मिनट | 60/60/60 | 60/60/60 |
फ़ीड काटने की गति | मिमी/मिनट | 0-24000 | 0-24000 | |
रोटरी टेबल (सी अक्ष) | कार्य तालिकाओं की संख्या | 1 | 2 | |
डिस्क व्यास | mm | φ650 | 500*500 | |
स्वीकार्य भार | kg | 500 | 500 | |
अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 40 | 40 | |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 15/10 | 15/10 | |
बी अक्ष | अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 60 | 60 |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 8/4 | 8/4 | |
धुरा | स्पिंडल विनिर्देश (स्थापना व्यास/ट्रांसमिशन मोड) | mm | 190/अंतर्निहित | 190/अंतर्निहित |
धुरी शंकु | mm | ए63 | ए63 | |
स्पिंडल अधिकतम गति | आर/मिनट | 18000 | 18000 | |
स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S640%) | kW | 30/35 | 30/35 | |
स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S640%) | एनएम | 72/85 | 72/85 | |
उपकरण पत्रिका | उपकरण पत्रिका क्षमता | 50टी | 50टी | |
उपकरण बदलने का समय (टीटी) | S | 7 | 7 | |
अधिकतम उपकरण व्यास (पूर्ण उपकरण/खाली उपकरण) | mm | 80/150 | 80/150 | |
अधिकतम उपकरण लंबाई | Mm | 450 | 450 | |
अधिकतम उपकरण वजन | kg | 8 | 8 | |
Gउइदे रेल | एक्स-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 45/2 | 45/2 |
वाई-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 45/3 | 45/3 | |
Z-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 45/2 | 45/2 | |
Tतीन-अक्ष संचरण | एक्स-अक्ष पेंच | N | 2R40x20 | 2R40x20 |
Y-अक्ष पेंच | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
Z-अक्ष पेंच | N | 2R40x20 | 2R40x20 | |
Tतीन-अक्ष परिशुद्धता | स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
स्नेहन प्रणाली | स्नेहन इकाई क्षमता | L | 0.7 | 0.7 |
स्नेहन प्रकार | तेल चिकनाई | तेल चिकनाई | ||
अन्य | वायु आवश्यकताएँ | किग्रा/सेमी² | ≥6 | ≥6 |
वायु स्रोत प्रवाह | मिमी³/मिनट | ≥0.5 | ≥0.5 | |
मशीन वजन | KG | 10.5 | 11 |
परियोजना | इकाई | CP1100 | CP1100T2 | |
यात्रा | एक्स/वाई/जेड अक्ष यात्रा | mm | 980x1140x680 | 980x1140x500 |
बी अक्ष यात्रा | -30°-180° | -30°-180° | ||
सी अक्ष यात्रा | 360° | 360° | ||
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | 100-780 | 100-600 | |
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | 0-680 | 0-500 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | -260-720 | -260-720 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | -160-820 | -160-820 | |
अधिकतम प्रसंस्करण सीमा | mm | φ1120*780 | φ1120*600 | |
तीन-अक्ष फ़ीड | X/Y/Z अक्ष तीव्र विस्थापन | मी/मिनट | 60/60/60 | 60/60/60 |
फ़ीड काटने की गति | मिमी/मिनट | 0-24000 | 0-24000 | |
रोटरी टेबल (सी अक्ष) | कार्य तालिकाओं की संख्या | 1 | 2 | |
डिस्क व्यास | mm | φ800 | 630*630 | |
स्वीकार्य भार | kg | 1200 | 1000 | |
अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 30 | 30 | |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 15/10 | 15/10 | |
बी अक्ष | अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 50 | 50 |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 8/4 | 8/4 | |
धुरा | स्पिंडल विनिर्देश (स्थापना व्यास/ट्रांसमिशन मोड) | mm | 230/अंतर्निहित | 230/अंतर्निहित |
धुरी शंकु | mm | ए100 | ए100 | |
स्पिंडल अधिकतम गति | आर/मिनट | 10000 | 10000 | |
स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S640%) | एनएम | 200/230 | 200/230 | |
उपकरण पत्रिका | उपकरण पत्रिका क्षमता | 50टी | 50टी | |
उपकरण बदलने का समय (टीटी) | S | 8 | 8 | |
अधिकतम उपकरण व्यास (पूर्ण उपकरण/खाली उपकरण) | mm | 120/240 | 120/240 | |
अधिकतम उपकरण लंबाई | Mm | 450 | 450 | |
अधिकतम उपकरण वजन | kg | 15 | 15 | |
Gउइदे रेल | एक्स-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/2 | 55/2 |
वाई-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/3 | 55/3 | |
Z-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tतीन-अक्ष संचरण | एक्स-अक्ष पेंच | N | 2R50x20 | 2R50x20 |
Y-अक्ष पेंच | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
Z-अक्ष पेंच | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
Tतीन-अक्ष परिशुद्धता | स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
स्नेहन प्रणाली | स्नेहन इकाई क्षमता | L | 0.7 | 0.7 |
स्नेहन प्रकार | तेल चिकनाई | तेल चिकनाई | ||
अन्य | वायु आवश्यकताएँ | किग्रा/सेमी² | ≥6 | ≥6 |
वायु स्रोत प्रवाह | मिमी³/मिनट | ≥0.5 | ≥0.5 | |
मशीन वजन | KG | 23 | 24 |
परियोजना | इकाई | सीपी1600 | सीपी1600टी2 | |
यात्रा | एक्स/वाई/जेड अक्ष यात्रा | mm | 1550x1540x1115 | 1550x1540x940 |
बी अक्ष यात्रा | -30°-180° | -30°-180° | ||
सी अक्ष यात्रा | 360° | 360° | ||
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | 100-1215 | 100-1040 | |
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | 0-1115 | 0-940 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | -160-1290 | -160-1290 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | -60-1390 | -60-1390 | |
अधिकतम प्रसंस्करण सीमा | mm | φ1490*1215 | φ1490*1040 | |
तीन-अक्ष फ़ीड | X/Y/Z अक्ष तीव्र विस्थापन | मी/मिनट | 42/42/42 | 42/42/42 |
फ़ीड काटने की गति | मिमी/मिनट | 0-24000 | 0-24000 | |
रोटरी टेबल (सी अक्ष) | कार्य तालिकाओं की संख्या | 1 | 2 | |
डिस्क व्यास | mm | φ1200 | 800*800 | |
स्वीकार्य भार | kg | 2000 | 1800 | |
अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 20 | 20 | |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 15/10 | 15/10 | |
बी अक्ष | अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 50 | 50 |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 8/4 | 8/4 | |
धुरा | स्पिंडल विनिर्देश (स्थापना व्यास/ट्रांसमिशन मोड) | mm | 230/अंतर्निहित | 230/अंतर्निहित |
धुरी शंकु | mm | ए100 | ए100 | |
स्पिंडल अधिकतम गति | आर/मिनट | 10000 | 10000 | |
स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S640%) | kW | 54/65 | 54/65 | |
स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S640%) | एनएम | 200/230 | 200/230 | |
उपकरण पत्रिका | उपकरण पत्रिका क्षमता | 50टी | 50टी | |
उपकरण बदलने का समय (टीटी) | S | 8 | 8 | |
अधिकतम उपकरण व्यास (पूर्ण उपकरण/खाली उपकरण) | mm | 120/240 | 120/240 | |
अधिकतम उपकरण लंबाई | Mm | 450 | 450 | |
अधिकतम उपकरण वजन | kg | 15 | 15 | |
Gउइदे रेल | एक्स-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 65/2 | 65/2 |
वाई-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/3 | 55/3 | |
Z-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tतीन-अक्ष संचरण | एक्स-अक्ष पेंच | N | 55x16 | 55x16 |
Y-अक्ष पेंच | N | 55x16 | 55x16 | |
Z-अक्ष पेंच | N | 2R50x20 | 2R50x20 | |
Tतीन-अक्ष परिशुद्धता | स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
स्नेहन प्रणाली | स्नेहन इकाई क्षमता | L | 0.7 | 0.7 |
स्नेहन प्रकार | तेल चिकनाई | तेल चिकनाई | ||
अन्य | वायु आवश्यकताएँ | किग्रा/सेमी² | ≥6 | ≥6 |
वायु स्रोत प्रवाह | मिमी³/मिनट | ≥0.5 | ≥0.5 | |
मशीन वजन | KG | 30 | 31 |
परियोजना | इकाई | CP2000 | CPCP2000V2V | |
यात्रा | एक्स/वाई/जेड अक्ष यात्रा | mm | 2000x1700x1400 | 1700x1750x1700 |
बी अक्ष यात्रा | -30°-180° | -30°-160° | ||
सी अक्ष यात्रा | 360° | 0-360° | ||
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | 100-1500 | -43-1657 | |
स्पिंडल से टेबल की सतह तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | 0-1400 | 200-1900 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 90 डिग्री क्षैतिज) | mm | -1000-1000 | -57-1643 | |
स्पिंडल से टेबल केंद्र तक की दूरी (बी अक्ष 0 डिग्री लंबवत) | mm | -900-1100 | -300-1400 | |
अधिकतम प्रसंस्करण सीमा | mm | φ1680*1500 | φ1700*1900 | |
तीन-अक्ष फ़ीड | X/Y/Z अक्ष तीव्र विस्थापन | मी/मिनट | 60/60/60 | 60/90/90 |
फ़ीड काटने की गति | मिमी/मिनट | 0-24000 | 0-24000 | |
रोटरी टेबल (सी अक्ष) | कार्य तालिकाओं की संख्या | 1 | 1 | |
डिस्क व्यास | mm | φ1600 | 800*800 | |
स्वीकार्य भार | kg | 3000 | 1500 | |
अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 20 | 60 | |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 10/6 | 8/4 | |
बी अक्ष | अधिकतम घूर्णन गति | आरएमपी | 50 | 60 |
स्थिति निर्धारण/दोहराव सटीकता | आर्क.सेक | 8/4 | 8/4 | |
धुरा | स्पिंडल विनिर्देश (स्थापना व्यास/ट्रांसमिशन मोड) | mm | 230/अंतर्निहित | 190/अंतर्निहित |
धुरी शंकु | mm | ए100 | ए63 | |
स्पिंडल अधिकतम गति | आर/मिनट | 10000 | 18000 | |
स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S640%) | kW | 54/65 | 30/35 | |
स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S640%) | एनएम | 200/230 | 70/85 | |
उपकरण पत्रिका | उपकरण पत्रिका क्षमता | 50टी | 50टी | |
उपकरण बदलने का समय (टीटी) | S | 8 | 7 | |
अधिकतम उपकरण व्यास (पूर्ण उपकरण/खाली उपकरण) | mm | 120/240 | 80/150 | |
अधिकतम उपकरण लंबाई | Mm | 450 | 450 | |
अधिकतम उपकरण वजन | kg | 15 | 8 | |
Gउइदे रेल | एक्स-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/3 | 55/3 |
वाई-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 45/3 | 45/3 | |
Z-अक्ष गाइड रेल (आकार/स्लाइड की संख्या) | mm | 55/2 | 55/2 | |
Tतीन-अक्ष संचरण | एक्स-अक्ष पेंच | N | 63×25 | 63×25 |
Y-अक्ष पेंच | N | 50×25 | 50×32 | |
Z-अक्ष पेंच | N | 50*25*2 | 50*32*2 | |
Tतीन-अक्ष परिशुद्धता | स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | 0.005/300 | 0.005/300 |
स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ | mm | 0.003/300 | 0.003/300 | |
स्नेहन प्रणाली | स्नेहन इकाई क्षमता | L | 0.7 | 0.7 |
स्नेहन प्रकार | तेल चिकनाई | तेल चिकनाई | ||
अन्य | वायु आवश्यकताएँ | किग्रा/सेमी² | ≥6 | ≥6 |
वायु स्रोत प्रवाह | मिमी³/मिनट | ≥0.5 | ≥0.5 | |
मशीन वजन | KG | 42 | 42 |