मशीन अनुप्रयोग

सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से प्लेट, फ्लैंज, डिस्क और रिंग जैसी प्रभावी सीमा के भीतर मोटाई वाले वर्कपीस की कुशल ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर थ्रू-होल और ब्लाइंड होल ड्रिल किए जा सकते हैं। मशीन को आसान संचालन के साथ डिजिटल रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह स्वचालन, उच्च परिशुद्धता, कई किस्में, बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त कर सकता है।

विभिन्न उपयोगकर्ताओं की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमारी कंपनी ने विभिन्न प्रकार की मशीनें विकसित की हैं। पारंपरिक मॉडलों के अलावा, इसे ग्राहकों की वास्तविक जरूरतों के अनुसार भी अनुकूलित किया जा सकता है।

मशीन संरचना

यह उपकरण मुख्य रूप से बेड टेबल, मूविंग गैन्ट्री, मूविंग स्लाइडिंग सैडल, ड्रिलिंग और मिलिंग स्पिंडल, स्वचालित स्नेहन उपकरण और सुरक्षात्मक उपकरण, सर्कुलेटिंग कूलिंग डिवाइस, सीएनसी नियंत्रण प्रणाली, विद्युत प्रणाली आदि से बना है। रोलिंग लाइन गाइड और सटीक लीड स्क्रू ड्राइव का समर्थन और मार्गदर्शन, मशीन में उच्च स्थिति सटीकता और दोहराया स्थिति सटीकता है।

1)काम की मेज:

वर्किंग टेबल एक कास्टिंग संरचना को अपनाती है, और प्लेन में वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उचित फिनिशिंग लेआउट के साथ एक टी-स्लॉट होता है। बिस्तर के ऊपर टी-स्लॉट की व्यवस्था की गई है। ड्राइव सिस्टम गैन्ट्री को वाई-अक्ष दिशा में ले जाने के लिए दोनों तरफ ड्राइव करने के लिए एसी सर्वो मोटर और सटीक बॉल स्क्रू का उपयोग करता है। समायोज्य बोल्ट बिस्तर के नीचे वितरित किए जाते हैं, जो बिस्तर की मेज के स्तर को आसानी से समायोजित कर सकते हैं।

2)Moविंगगैन्ट्री：

मोबाइल गैन्ट्री को ग्रे आयरन 250 के साथ ढाला गया है, और गैन्ट्री के सामने की तरफ दो सुपर-उच्च क्षमता वाले रोलिंग लीनियर गाइड जोड़े स्थापित किए गए हैं। सटीक बॉल स्क्रू जोड़ी का एक सेट और एक सर्वो मोटर पावर हेड स्लाइड को एक्स-अक्ष दिशा में ले जाता है। पावर हेड स्लाइड पर एक ड्रिलिंग पावर हेड स्थापित किया गया है। गैन्ट्री की गति को सर्वो मोटर द्वारा सटीक युग्मन के माध्यम से बॉल स्क्रू पर बॉल वायर चलाकर महसूस किया जाता है।

3)Moविंगफिसलने वाली काठी：

मोबाइल स्लाइडिंग सैडल एक सटीक कच्चा लोहा संरचनात्मक घटक है। ड्रिलिंग पावर हेड को चलाने के लिए दो अल्ट्रा-हाई-क्षमता वाले एनसी रेल स्लाइड और सटीक बॉल स्क्रू जोड़े का एक सेट और एक उच्च-परिशुद्धता ग्रहीय रेड्यूसर सर्वो मोटर से जुड़े हुए हैं। Z-अक्ष दिशा में आगे बढ़ने से तेजी से आगे बढ़ने, आगे काम करने, तेजी से रिवाइंड करने और पावर हेड को रोकने का एहसास हो सकता है। स्वचालित चिप तोड़ने, चिप हटाने, रोकने के कार्यों के साथ।

4)ड्रिलिंग पावर हेड(धुरी)：

ड्रिलिंग पावर हेड एक समर्पित सर्वो स्पिंडल मोटर का उपयोग करता है, जो टॉर्क बढ़ाने के लिए दांतेदार सिंक्रोनस बेल्ट को धीमा करके एक समर्पित सटीक स्पिंडल चलाता है। स्पिंडल चरणहीन गति परिवर्तन प्राप्त करने के लिए सामने तीन, दो और पांच-पंक्ति जापानी कोणीय संपर्क बीयरिंग का उपयोग करता है। त्वरित और आसान प्रतिस्थापन, फ़ीड सर्वो मोटर और बॉल स्क्रू द्वारा संचालित होती है। एक्स और वाई अक्षों को जोड़ा जा सकता है, और अर्ध-बंद लूप नियंत्रण का उपयोग रैखिक और गोलाकार प्रक्षेप कार्यों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

स्पिंडल अंत BT40 पतला छेद है, जो इटली के रोटरफॉस हाई-स्पीड रोटरी जॉइंट से सुसज्जित है, जो पानी को डिस्चार्ज करने के लिए हाई-स्पीड यू ड्रिल (हिंसक ड्रिल) और कोर ड्रिल बिट का उपयोग कर सकता है। स्पिंडल सेंटर वॉटर आउटलेट फ़ंक्शन काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है, उपयोग लागत को कम करने के लिए गहरे छेद प्रसंस्करण का एहसास करें और उपकरण की सुरक्षा करें।

5)स्वचालित स्नेहन उपकरण और सुरक्षा उपकरण：

जैसे गाइड रेल, लीड स्क्रू, रैक इत्यादि, मशीन टूल की सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए मृत कोनों के बिना। मशीन टूल के एक्स-एक्सिस और वाई-एक्सिस डस्ट-प्रूफ सुरक्षात्मक कवर से सुसज्जित हैं, और कार्यक्षेत्र के चारों ओर वॉटरप्रूफ स्प्लैश गार्ड लगाए गए हैं।

6)सीएनसी नियंत्रण प्रणाली：

6.1 चिप ब्रेकिंग फ़ंक्शन के साथ, चिप ब्रेकिंग समय और चिप ब्रेकिंग चक्र को मैन-मशीन इंटरफ़ेस पर सेट किया जा सकता है।

6.2 टूल लिफ्टिंग फ़ंक्शन के साथ, टूल लिफ्टिंग ऊंचाई को मैन-मशीन इंटरफ़ेस पर सेट किया जा सकता है। इस ऊंचाई पर ड्रिलिंग करते समय, ड्रिल बिट को तुरंत वर्कपीस के शीर्ष तक उठाया जाता है, और फिर चिप को फेंक दिया जाता है, और फिर ड्रिलिंग सतह पर तेजी से आगे बढ़ाया जाता है और स्वचालित रूप से कार्य में परिवर्तित कर दिया जाता है।

6.3 केंद्रीकृत संचालन नियंत्रण बॉक्स और हाथ से पकड़ने वाली इकाई संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है, और यूएसबी इंटरफ़ेस और एलसीडी लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले से सुसज्जित है। प्रोग्रामिंग, स्टोरेज, डिस्प्ले और संचार की सुविधा के लिए, ऑपरेशन इंटरफ़ेस में मैन-मशीन संवाद, त्रुटि क्षतिपूर्ति और स्वचालित अलार्म जैसे कार्य हैं।

6.4 मशीन में प्रसंस्करण से पहले छेद की स्थिति का पूर्वावलोकन और पुन: जांच करने का कार्य है, और ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक है।

7)रेल क्लैंप

क्लैंप एक क्लैंप बॉडी और एक एक्चुएटर से बना होता है। यह एक उच्च-प्रदर्शन कार्यात्मक घटक है जिसका उपयोग रोलिंग लीनियर गाइड जोड़ी के साथ किया जाता है। यह पच्चर के आकार के ब्लॉक विस्तार सिद्धांत के माध्यम से एक मजबूत क्लैंपिंग बल उत्पन्न करता है। विशेषताएं जो कठोरता बढ़ाती हैं।

विशेषताएँ:

• सुरक्षित और विश्वसनीय, मजबूत क्लैंपिंग बल, ड्रिलिंग और टैपिंग प्रसंस्करण के दौरान नॉन-मूविंग XY अक्ष को क्लैंप करना।
• अत्यधिक उच्च क्लैम्पिंग बल, अक्षीय फ़ीड की कठोरता को बढ़ाता है, और कंपन के कारण होने वाली सूक्ष्म गति को रोकता है।
• त्वरित प्रतिक्रिया, खुलने और बंद होने का प्रतिक्रिया समय केवल 0.06 सेकंड है, जो मशीन टूल की सुरक्षा करता है और स्क्रू के जीवन में सुधार करता है।
• टिकाऊ, निकल-प्लेटेड सतह, अच्छा जंग-रोधी प्रदर्शन।

क्लैम्पिंग करते समय कठोर प्रभाव से बचने के लिए नवीन डिज़ाइन।

8)स्वचालित चिप रिमूवर और सर्कुलेटिंग कूलिंग डिवाइस:

कार्यक्षेत्र के पीछे एक स्वचालित चिप रिमूवर की व्यवस्था की गई है और अंत में एक फिल्टर की व्यवस्था की गई है। स्वचालित चिप रिमूवर एक फ्लैट चेन प्रकार है, और एक तरफ एक कूलिंग पंप स्थापित किया गया है। चिप का आउटलेट केंद्रीय जल निस्पंदन सिस्टम से जुड़ा है। शीतलक चिप इजेक्टर में प्रवाहित होता है। चिप इजेक्टर लिफ्ट पंप शीतलक को केंद्रीय जल निस्पंदन प्रणाली में ले जाता है। उच्च दबाव वाला कूलिंग पंप काटने और ठंडा करने के लिए फ़िल्टर किए गए कूलेंट को प्रसारित करता है। और यह एक चिप परिवहन ट्रॉली से सुसज्जित है, जो लोहे के चिप्स के परिवहन के लिए बहुत सुविधाजनक है। यह उपकरण कटर के लिए आंतरिक और बाहरी शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है। उच्च गति पर ड्रिलिंग करते समय, कटर को आंतरिक पानी से और हल्की मिलिंग के दौरान बाहरी रूप से ठंडा किया जाता है।

कम पानी का अलार्म

1) जब फिल्टर में शीतलक मध्य तरल स्तर पर होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से मोटर को चालू करने के लिए जोड़ता है, और चिप रिमूवर में शीतलक स्वचालित रूप से फिल्टर में प्रवाहित होता है। जब उच्च तरल स्तर पहुँच जाता है, तो मोटर स्वचालित रूप से काम करना बंद कर देती है।

2) जब फिल्टर में शीतलक निम्न स्तर पर होता है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से तरल स्तर गेज को अलार्म के लिए संकेत देगा, स्पिंडल स्वचालित रूप से उपकरण को वापस ले लेगा, और मशीन काम रोक देगी।

9)सेंट्रल आउटलेट निस्पंदन सिस्टम：

मशीन मानक के रूप में एक केंद्रीय जल निस्पंदन प्रणाली से सुसज्जित है, जो शीतलक में अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर कर सकती है। आंतरिक स्प्रे जल प्रणाली प्रसंस्करण के दौरान उपकरण पर लोहे के पिन को उलझने से रोक सकती है, उपकरण के घिसाव को कम कर सकती है, उपकरण के जीवन को बढ़ा सकती है, वर्कपीस की सतह की फिनिश में सुधार कर सकती है। ब्लेड टिप का उच्च दबाव वाला पानी आउटलेट पिन वर्कपीस की सतह की अच्छी तरह से रक्षा कर सकता है। उच्च गति वाले रोटरी जोड़ की रक्षा करें, अशुद्धियों को रोटरी जोड़ को अवरुद्ध करने से रोकें, और वर्कपीस की समग्र गुणवत्ता और कार्य कुशलता में सुधार करें।

10)बॉल स्क्रू और मोटर एकीकृत सीट：

मोटर बेस बॉल स्क्रू और मोटर को जोड़ने वाला एक उच्च सांद्रता वाला उत्पाद है। कोणीय संपर्क युग्मित बीयरिंग (सटीकता ग्रेड C5) को सटीकता में सुधार करने और मोटर के आगे और पीछे होने पर बॉल स्क्रू की शून्य अक्षीय निकासी सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत किया गया है। यह उच्च गति वाले उपकरणों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

असेंबली सटीकता: बॉल स्क्रू और मोटर को मोटर बेस के माध्यम से एक में स्थापित किया जाता है। मोटर शाफ्ट और बॉल स्क्रू शाफ्ट की सांद्रता त्रुटि को कम करें, इसे प्लस या माइनस 0.01 मिमी पर नियंत्रित करें, और अंत चेहरे की लंबवतता 0.01 है।

11)चार पंजे वाली स्वकेंद्रित मेज(वैकल्पिक)

स्व-केंद्रित उपकरण की कार्य तालिका चार-जबड़े हाइड्रोलिक स्व-केंद्रित चक से सुसज्जित है। वर्कपीस को केंद्र खोजने के लिए प्रत्येक वर्कपीस को गश्त किए बिना एक क्लैंप में स्वचालित रूप से केंद्रीकृत किया जा सकता है। क्लैम्पिंग तेज़ और सुविधाजनक है।

समस्या का समाधान यह है कि 1600 मिमी से कम व्यास वाले इंडेक्सिंग सर्कल वाले वर्कपीस को फीडिंग के बाद प्लेट को दबाकर और फिर केंद्र की खोज करके क्लैंप किया जाता है, जिसमें कम समय लगता है और प्रसंस्करण समय की तुलना में क्लैंपिंग में अधिक समय लगता है।

बड़े जबड़े के स्ट्रोक के साथ स्वतंत्र रूप से विकसित स्व-केंद्रित चार-जबड़े चक से क्लैंपिंग करते समय वर्कपीस के लिए जबड़े को छूना मुश्किल हो जाता है। पैड के साथ स्ट्रिप संरचना का उपयोग किया जाता है। यह उस स्थिति को हल करता है कि हाइड्रोलिक या वायवीय जबड़े बाजार में बहुत कम यात्रा करते हैं और बड़े वर्कपीस उठाते समय जबड़े पर प्रभाव डालेंगे, जिससे चक को नुकसान होगा।

कार्यक्षेत्र पर चार जबड़े अलग करने योग्य शैली में हैं, और पीछे के कार्यक्षेत्र को हटाना अपने स्वयं के टी-ग्रूव के साथ एक सामान्य मंच है। यह रिंग के अलावा अन्य वर्कपीस की एप्लिकेशन रेंज को बढ़ाता है।