क्या आपने सीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीन के लिए सही बिट चुना?

ड्रिल बिट्स के प्रकार जिनका उपयोग किया जा सकता हैसीएनसी ड्रिलिंग और मिलिंग मशीनेंइसमें ट्विस्ट ड्रिल, यू ड्रिल, हिंसक ड्रिल और कोर ड्रिल शामिल हैं।

सरल एकल पैनलों को ड्रिल करने के लिए ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग ज्यादातर सिंगल-हेड ड्रिल प्रेस में किया जाता है। अब वे बड़े सर्किट बोर्ड निर्माताओं में बहुत कम देखे जाते हैं, और उनकी ड्रिलिंग गहराई ड्रिल के व्यास से 10 गुना तक पहुंच सकती है।

जब सब्सट्रेट स्टैक अधिक नहीं होता है, तो ड्रिल स्लीव्स के उपयोग से ड्रिलिंग विचलन से बचा जा सकता है।सीएनसी ड्रिलिंग मशीनसीमेंटेड कार्बाइड फिक्स्ड शैंक ड्रिल का उपयोग करता है, जो ड्रिल को स्वचालित रूप से बदलने की क्षमता की विशेषता है। उच्च स्थिति सटीकता, ड्रिल स्लीव्स का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं। बड़े हेलिक्स कोण, तेज चिप हटाने की गति, उच्च गति काटने के लिए उपयुक्त। चिप बांसुरी की पूरी लंबाई के भीतर, ड्रिल का व्यास एक उलटा शंकु है, और ड्रिलिंग के दौरान छेद की दीवार के साथ घर्षण छोटा है, और ड्रिलिंग की गुणवत्ता उच्च है। सामान्य ड्रिल शैंक व्यास 3.00 मिमी और 3.175 मिमी हैं।

ट्यूब शीट ड्रिलिंग के लिए ड्रिल बिट आमतौर पर सीमेंटेड कार्बाइड का उपयोग करता है, क्योंकि एपॉक्सी ग्लास कपड़े से लेपित तांबे की पन्नी प्लेट उपकरण को बहुत जल्दी खराब कर देती है। तथाकथित सीमेंटेड कार्बाइड एक मैट्रिक्स के रूप में टंगस्टन कार्बाइड पाउडर और दबाव और सिंटरिंग के माध्यम से एक बाइंडर के रूप में कोबाल्ट पाउडर से बना होता है। इसमें आमतौर पर 94% टंगस्टन कार्बाइड और 6% कोबाल्ट होता है। इसकी उच्च कठोरता के कारण, यह बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी है, इसमें एक निश्चित ताकत है, और उच्च गति से काटने के लिए उपयुक्त है।

ख़राब कठोरता और बहुत भंगुर. सीमेंटेड कार्बाइड के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, कुछ लोग रासायनिक वाष्प जमाव द्वारा कार्बाइड सब्सट्रेट पर अतिरिक्त कठोर टाइटेनियम कार्बाइड (टीआईसी) या टाइटेनियम नाइट्राइड (टीआईएन) की 5-7 माइक्रोन की परत का उपयोग करते हैं ताकि इसे उच्च कठोरता प्रदान की जा सके। कुछ लोग मैट्रिक्स में टाइटेनियम, नाइट्रोजन और कार्बन को एक निश्चित गहराई तक प्रत्यारोपित करने के लिए आयन इम्प्लांटेशन तकनीक का उपयोग करते हैं, जो न केवल कठोरता और ताकत में सुधार करता है, बल्कि ड्रिल बिट को फिर से ग्राउंड करने पर ये प्रत्यारोपित घटक अंदर की ओर स्थानांतरित हो सकते हैं। कुछ लोग शीर्ष पर हीरे की फिल्म की एक परत बनाने के लिए भौतिक तरीकों का उपयोग करते हैंड्रिल की बिट, जो ड्रिल बिट की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है। सीमेंटेड कार्बाइड की कठोरता और ताकत न केवल टंगस्टन कार्बाइड और कोबाल्ट के अनुपात से संबंधित है, बल्कि पाउडर के कणों से भी संबंधित है।

सीमेंटेड कार्बाइड ड्रिल बिट्स के अति सूक्ष्म कणों के लिए, टंगस्टन कार्बाइड चरण अनाज का औसत आकार 1 माइक्रोन से नीचे है। इस प्रकार की ड्रिल में न केवल उच्च कठोरता होती है बल्कि संपीड़न और लचीलेपन की शक्ति में भी सुधार होता है। लागत बचाने के लिए, कई ड्रिल बिट्स अब वेल्डेड शैंक संरचना का उपयोग करते हैं। मूल ड्रिल बिट पूरी तरह से कठोर मिश्र धातु से बना है। अब रियर ड्रिल शैंक स्टेनलेस स्टील से बना है, जिससे लागत काफी कम हो जाती है। हालाँकि, विभिन्न सामग्रियों के उपयोग के कारण, गतिशील सांद्रता समग्र कठोरता जितनी अच्छी नहीं है। मिश्र धातु ड्रिल बिट्स, विशेष रूप से छोटे व्यास के लिए।