उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद उच्च परिशुद्धता, उच्च कठोरता और उच्च गति गति प्राप्त कर सकते हैं। उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद का स्पिंडल एक आस्तीन-प्रकार इकाई स्पिंडल है। उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद की धुरी सामग्री नाइट्राइड मिश्र धातु इस्पात है। उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद की उचित असर असेंबली विधि स्पिंडल इकाई को उच्च घूर्णी सटीकता और कठोरता प्रदान करती है। कुशल और स्थिर गति प्राप्त करने के लिए मुख्य ड्राइव चरखी आम तौर पर एक मल्टी-रिब्ड चरखी को अपनाती है। उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद दिखने में कॉम्पैक्ट, संचालन में सस्ता और रखरखाव में सरल है।
सटीक सीएनसी खराद की उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए, सबसे पहले सटीक सीएनसी खराद द्वारा संसाधित भागों का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना और भागों की सामग्री, संरचनात्मक विशेषताओं, ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं, खुरदरापन, गर्मी उपचार की तकनीकी आवश्यकताओं को स्पष्ट करना आवश्यक है। और अन्य पहलू. फिर, इस आधार पर, एक उचित मिलिंग प्रक्रिया और एक संक्षिप्त प्रसंस्करण मार्ग का चयन करें।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का सूत्रीकरण: आमतौर पर एक हिस्से में कई अलग-अलग प्रक्रियाएं हो सकती हैं। भाग की प्रक्रिया भिन्न होती है, और इसकी उत्पादन क्षमता, प्रसंस्करण लागत और प्रसंस्करण सटीकता अक्सर काफी भिन्न होती है। इसलिए, हमें भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। उत्पादन की विशिष्ट स्थितियों के अनुसार, उत्पादन दक्षता में सुधार करने और उत्पादन लागत को कम करने का प्रयास करें, और एक उचित प्रसंस्करण तकनीक तैयार करें।
उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद की मशीनिंग में, धातु काटने वाले उपकरणों की भूमिका बहुत महत्वपूर्ण है। उपकरण बनाने के लिए सामग्री में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध, पर्याप्त ताकत और क्रूरता, अच्छी तापीय चालकता और प्रक्रियाशीलता और अच्छी अर्थव्यवस्था होनी चाहिए। उपकरणों के चयन की प्रक्रिया में, भागों के प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, बड़े व्यास वाले उपकरण को चुनने का प्रयास करें, जिसमें बेहतर ताकत और कठोरता हो; उसी प्रक्रिया में, उपकरण परिवर्तनों की संख्या को कम करने के लिए चयनित उपकरणों की संख्या यथासंभव कम रखी जाती है; एक सामान्य मानक उपकरण चुनना संभव है, और कोई या कम विशेष गैर-मानक उपकरण नहीं।
उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद की मशीनिंग प्रक्रिया में अक्सर कई अलग-अलग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। यदि उपकरण को पहले से समायोजित नहीं किया जा सकता है, तो ऑपरेटर को प्रत्येक उपकरण को स्पिंडल पर स्थापित करना होगा और धीरे-धीरे उनकी सटीक लंबाई और व्यास निर्धारित करना होगा। फिर इसे सीएनसी नियंत्रण सतह पर कुंजियों के माध्यम से मैन्युअल रूप से दर्ज किया जाता है। यदि टूल सेटर का उपयोग किया जाता है, तो यह उपकरण के व्यास और लंबाई को सटीक रूप से माप सकता है, खराद द्वारा लगने वाले समय को कम कर सकता है, पहले टुकड़े की योग्य दर में सुधार कर सकता है और सीएनसी मिलिंग मशीन की उत्पादन क्षमता में काफी सुधार कर सकता है।
उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद के ऑपरेटर के रूप में, वह किसी भी समय सीखना बंद नहीं कर सकता। चाहे वह परिचालन अनुभव का संचय हो या सैद्धांतिक ज्ञान सीखना, यह बहुत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट समय: मई-23-2022