की सबसे आम विफलतासीएनसी मशीनिंग केंद्रबकबक है. मेरा मानना है कि बहुत से लोग इस समस्या से परेशान हैं।
मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
1. की कठोरतासीएनसी मशीनिंग केंद्र, जिसमें उपकरण धारक, बोरिंग हेड और मध्यवर्ती कनेक्शन भाग की कठोरता शामिल है। क्योंकि यह कैंटिलीवर मशीनिंग है, खासकर जब छोटे छेद और गहरे छेद जैसे कठोर वर्कपीस की मशीनिंग होती है, तो कठोरता बहुत महत्वपूर्ण है
2. गतिशील संतुलन और घूर्णन अक्ष, यदि वस्तु में स्वयं असंतुलित द्रव्यमान है, तो घूर्णन के दौरान असंतुलित केन्द्रापसारक बल के प्रभाव से स्पंदन उत्पन्न होगा। विशेष रूप से उच्च गति प्रसंस्करण के दौरान, प्रभाव सबसे अधिक होगा।
3. वर्कपीस की निश्चित कठोरता, जैसे कि कुछ छोटे और पतले वर्कपीस, उनकी कठोरता या वर्कपीस के आकार की कमी के कारण, उचित जिग के साथ पर्याप्त रूप से तय नहीं किए जा सकते हैं।
4. ब्लेड टिप आकार या ब्लेड आकार, रेक कोण, प्रवेश कोण, टिप त्रिज्या, चिप ब्रेकर आकार सभी अलग-अलग काटने के प्रतिरोध को जन्म देंगे।
5. काटने के मापदंडों के चयन में काटने की गति, फ़ीड, फ़ीड मात्रा और शीतलन विधि शामिल है
6. की धुरी प्रणालीसीएनसी मशीनिंग केंद्र. मशीन स्पिंडल की कठोरता, बीयरिंग और गियर के कार्य, और स्पिंडल और टूल धारक के बीच कनेक्शन की कठोरता।
पोस्ट करने का समय: जून-22-2021