तितली वाल्व के लिए टर्निंग और मिलिंग

मशीन की विशेषताएं

यह मशीन एक टर्निंग और मिलिंग मशीनिंग केंद्र है। बाईं ओर एक क्षैतिज सीएनसी चलती स्लाइड टेबल और एक सीएनसी ब्रेक हेड से बना है। दाईं ओर एक क्षैतिज सीएनसी चलती स्लाइड टेबल, एक ड्रिल हेड (क्षैतिज मशीनिंग केंद्र) और एक टूल पत्रिका है। सिलेंडर रचना. मध्य हाइड्रोलिक रोटरी टेबल, फिक्स्चर और अन्य भागों से बना है, और स्वतंत्र विद्युत अलमारियाँ, हाइड्रोलिक स्टेशन, केंद्रीकृत स्नेहन उपकरण, पूर्ण सुरक्षा, चिप कन्वेयर और जलमार्ग से सुसज्जित है। वर्कपीस को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है और हाइड्रॉलिक रूप से क्लैंप किया जाता है। विवरण के लिए तंत्र योजनाबद्ध देखें।
बेड बॉडी इंटीग्रल कास्टिंग फॉर्म को अपनाती है, बेड रेल बिल्कुल जमीन पर होती है, और मशीन टूल की गति सटीकता सुनिश्चित करने और उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गाइड रेल की संपर्क सतह को सावधानीपूर्वक स्क्रैप किया जाता है।
जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, वाल्व बॉडी की मशीनिंग करते समय, ऑपरेटर आवश्यक वर्कपीस को टूलिंग फिक्स्चर पर रखता है और वर्कपीस को दबाता है। वर्कपीस की स्थिति को समायोजित करने के बाद, सीएनसी पैनल संचालित करें और डिवाइस चालू हो जाए। उपकरण के दोनों सिरों को एक ही समय में संसाधित किया जाता है। एक छोर बाहरी वृत्त और अंतिम सतह जैसे प्रसंस्करण चरण निष्पादित करता है। दूसरे छोर पर, ड्रिलिंग, बोरिंग और आंतरिक चरण प्रसंस्करण किया जाता है। यह स्वचालित उपकरण परिवर्तन के लिए एक उपकरण पत्रिका से सुसज्जित है। तितली वाल्व को वर्तमान स्थिति में संसाधित करने के बाद, रोटरी टेबल 180° घूमती है। बोरिंग के बाद अंतिम सतह और बाहरी वृत्त को संसाधित किया जाता है, और बोरिंग के लिए अंतिम सतह और बाहरी वृत्त को संसाधित किया जाता है।
ऑपरेशन सरल है, और वर्कपीस को केवल एक स्थिति के साथ कई प्रक्रियाओं में संसाधित किया जा सकता है। और इसने श्रम शक्ति को बहुत कम कर दिया है।