रोलर को सपोर्ट करने के लिए सेंटर ड्राइव लेथ
डबल-एंड सीएनसी खराद
डबल-एंड सीएनसी लेथ एक कुशल और उच्च परिशुद्धता वाली मशीन है। क्लैंप किया गया वर्कपीस एक ही समय में बाहरी सर्कल, अंतिम चेहरे और आंतरिक छेद को मोड़ सकता है। उत्पादन दक्षता पारंपरिक प्रक्रिया से अधिक है, और संसाधित भागों की समाक्षीयता और सटीकता बेहतर है।
ग्राहक के अनुरोध के अनुसार, लोडिंग और अनलोडिंग सहायक उपकरण और स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग डिवाइस यादृच्छिक रूप से प्रदान किए जा सकते हैं। क्लैंपिंग व्यास φ5 मिमी-φ250 मिमी तक होता है, और प्रसंस्करण लंबाई 140 मिमी-3200 मिमी तक होती है।
विपरीत दोहरी-स्पिंडल सीएनसी खराद
मशीन टूल का उपयोग मुख्य रूप से छोटे शाफ्ट और छोटे डिस्क भागों को मोड़ने के लिए किया जाता है।
प्रसंस्करण वर्कपीस के दो अनुक्रमों के बीच स्वचालित हस्तांतरण के माध्यम से, मशीन क्रमशः आंतरिक छेद, बाहरी सर्कल और भाग के दोनों सिरों की प्रसंस्करण को पूरा करती है।
भागों की पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए मशीन को मैनिपुलेटर्स, स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग और भंडारण उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है। इसे विशेष रूप से छोटे शाफ्ट और छोटे प्लेट भागों की टर्निंग प्रसंस्करण के लिए विकसित किया गया है।
सहायक रोलर मशीनिंग समाधान
क्रॉलर बुलडोजर और हाइड्रोलिक उत्खनन में सपोर्ट रोलर "चार पहियों और एक बेल्ट" के महत्वपूर्ण भागों में से एक है।
हमारे मौजूदा मॉडलों के अनुसार, बुलडोजर रोलर्स की 4 विशिष्टताएँ और उत्खनन रोलर की 7 विशिष्टताएँ हैं, हम 3 श्रेणियों में विभाजित हैं:
रोलर विशिष्टता रेंज और अनुशंसित मशीन का समर्थन करें
रोलर बाहरी व्यास (∮ए) | रोलर की लंबाई | मशीन मॉडल | अधिकतम. क्लैंपिंग व्यास | हेडस्टॉक की चौड़ाई |
∮130 | (लगभग 2डी) | SCK205S | ∮175 | 175 |
∮139 | रिक्त 136 | |||
∮163 | रिक्त 137 | |||
∮188 | रिक्त 185 | ∮250 | 280 | |
∮212 | रफ 234 (तैयार उत्पाद 225) | |||
∮250 | 248 | |||
∮340 | रफ 286 (तैयार उत्पाद 279) | विकसित किया जाना है |
सहायक रोलर का योजनाबद्ध आरेख मशीन द्वारा निम्नानुसार संसाधित किया जाता है
मशीन परिचय
SCK205S डबल-एंड सीएनसी खराद
■मशीन 450 झुकाव वाले बेड लेआउट को अपनाती है, जिसमें अच्छी कठोरता और सुविधाजनक चिप हटाने की सुविधा है।
■ स्पिंडल बॉक्स कॉम्पैक्ट संरचना और विश्वसनीय कार्य के साथ स्पिंडल सिस्टम, फिक्स्चर और क्लैंपिंग सिलेंडर के तीन घटकों को एकीकृत करता है। फिक्स्चर को हाइड्रॉलिक रूप से क्लैंप किया गया है। क्लैंप के क्लैंपिंग व्यास को दो ब्लॉकों में विभाजित किया गया है।
■ क्लैंप कोलेट प्रकार का है। प्रसंस्करण भागों को बदलने और क्लैंपिंग व्यास को बदलने के लिए लोचदार चक में समायोजन पंजे स्थापित किए जाते हैं। आपको केवल समायोजन करने वाले पंजे को बदलने की आवश्यकता है, जो त्वरित और सुविधाजनक है।
■ मशीनी भागों के अनुसार कई बोरिंग उपकरणों की आवश्यकता होती है। उपकरणों के हस्तक्षेप से बचने के लिए, बुर्ज को अनुकूलित किया गया है, और कटर हेड का घूमने वाला व्यास बड़ा है। बुर्ज को अधिक कठोर बनाने के लिए, बुर्ज की मध्य ऊंचाई 125 मिमी है।
■मशीन एक दोहरे चैनल नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है, और भाग के दोनों सिरों की एक साथ या अनुक्रमिक प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए दो टूल रेस्ट को एक ही समय में या अलग-अलग स्पिंडल से जोड़ा जा सकता है।
■विभिन्न ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, इस मशीन टूल को ग्राहकों के चयन के लिए बाएं/दाएं कंसोल से सुसज्जित किया जा सकता है।
■ जहां तक लोडिंग और अनलोडिंग का सवाल है, वर्तमान में यह मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग है। सहायक पहियों के भारी वजन को ध्यान में रखते हुए, खरीदार के साथ बातचीत के अधीन, ट्रस-प्रकार या संयुक्त-प्रकार के स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग उपकरणों को सुसज्जित किया जा सकता है।
विनिर्देश
वस्तु | नाम | इकाई | विशेष विवरण | ||
प्रसंस्करण श्रेणी | बिस्तर का अधिकतम मोड़ व्यास | mm | Φ550 | Φ600 | |
स्लाइडिंग बॉडी का अधिकतम घूर्णन व्यास | Φ350 | ||||
अधिकतम क्लैम्पिंग व्यास | Φ175 | Φ250 | |||
अधिकतम प्रसंस्करण लंबाई | शाफ्ट1000;ट्यूब:400 | ||||
स्पिंडल गति | आर/मिनट | 1000 | 600 | ||
हैडस्टॉक | हेडस्टॉक की चौड़ाई | mm | 175 | 280 | |
स्पिंडल क्लैम्पिंग विशिष्टताएँ | Φ130、139、166 | Φ188、212、250 | |||
धुरी छेद व्यास | Φ175 | Φ250 | |||
धुरी केंद्र से जमीन तक की ऊंचाई | 1150 | ||||
खिलाना | यात्रा | X1/X2 | 150/150 | ||
Z1/Z2 | 480/600 | ||||
आगे काम कर रहे हैं | एक्स/जेड | मिमी/आर | 0.001~6 | ||
तेजी से आगे बढ़ना | एक्स/जेड | मी/मिनट | 16 | ||
उपकरण स्तंभ | ड्राइव रास्ता | स्लीविंग सर्वो, हाइड्रोलिक लॉकिंग | |||
उपकरणों की संख्या | स्टेशन | 8 | |||
बाहरी चाकू चौकोर आकार का | mm | □32×32 | |||
बोरिंग बार का व्यास | Φ50 | ||||
मशीन का आकार (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई) | mm | 4920×1860(1910)×1900 | |||
मशीन वजन | शुद्ध वजन | Kg | 6700 | ||
कुल वजन | 7700 |