5-एक्सिस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर सीवी सीरीज
विशेषताएँ
मशीन का परिचय
पांच-अक्षीय ऊर्ध्वाधर मशीनिंग सेंटर सीवी श्रृंखला में उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग की विशेषताएं हैं। स्तंभ में बड़े फैलाव के साथ हेरिंगबोन डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो स्तंभ की झुकने और मरोड़ की ताकत को काफी हद तक बढ़ा सकता है; वर्कबेंच में उचित स्लाइडर फैलाव का उपयोग किया गया है और सतह को ठंडा किया गया है, जिससे वर्कबेंच पर बल एकसमान रहता है और कठोरता में सुधार होता है; बेड में समलम्बाकार क्रॉस-सेक्शन का उपयोग किया गया है, जिससे गुरुत्वाकर्षण का केंद्र कम हो जाता है और मरोड़ की ताकत में सुधार होता है; पूरी मशीन के प्रत्येक घटक को डिज़ाइन करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग किया गया है ताकि सर्वोत्तम समग्र स्थिरता प्रदान की जा सके।
सबसे तेज़ तीन-अक्षीय तीव्र विस्थापन 48 मीटर/मिनट तक पहुँच सकता है, टूल बदलने का समय केवल 2.5 सेकंड है, और टूल मैगज़ीन 24 टन तक की क्षमता रखती है। 5-अक्षीय सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर जटिल आकृतियों और जटिल गुहाओं और सतहों वाले विभिन्न 2D और 3D अवतल-उत्तल मॉडलों के लिए उपयुक्त है। यह मिलिंग, ड्रिलिंग, विस्तार, बोरिंग, टैपिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त है और बहु-किस्म के प्रसंस्करण और उत्पादन के छोटे और मध्यम आकार के बैचों के लिए अधिक उपयुक्त है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित लाइनों में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
टूल ट्रैक का डायनामिक ग्राफिक डिस्प्ले, इंटेलिजेंट वार्निंग डिस्प्ले, सेल्फ-डायग्नोसिस और अन्य फंक्शन सीएनसी मशीन टूल के उपयोग और रखरखाव को अधिक सुविधाजनक और तेज बनाते हैं; रीडिंग क्षमता को बढ़ाकर 3000 लाइन/सेकंड कर दिया गया है, जिससे बड़ी क्षमता वाले प्रोग्रामों का तेजी से और कुशलतापूर्वक ट्रांसमिशन और ऑनलाइन प्रोसेसिंग आसान हो जाती है।
पांच-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग सेंटर का आरटीसीपी (रोटेशन टूल सेंटर पॉइंट) टूल टिप पॉइंट कंट्रोल फ़ंक्शन है। आरटीसीपी फ़ंक्शन चालू करने के बाद, कंट्रोलर टूल होल्डर के अंतिम सिरे को नियंत्रित करने के बजाय टूल टिप पॉइंट को नियंत्रित करने लगता है। टूल टिप फॉलोविंग, घूर्णन अक्ष के कारण होने वाली रैखिक त्रुटि को ठीक करके टूल के टकराने से बचाता है। वर्कपीस के बिंदु A पर, टूल अक्ष की केंद्र रेखा क्षैतिज स्थिति से ऊर्ध्वाधर स्थिति में बदल जाती है। यदि रैखिक त्रुटि को ठीक नहीं किया जाता है, तो टूल टिप बिंदु A से हट सकता है या वर्कपीस में घुस भी सकता है, जिससे गंभीर दुर्घटना हो सकती है। स्विंग अक्ष और घूर्णन अक्ष की निरंतर गति के कारण बिंदु A की स्थिति में परिवर्तन होता रहता है, इसलिए प्रोग्राम में मूल टूल टिप स्थिति को ठीक करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टूल टिप स्थिति निर्देशांक बिंदु A के सापेक्ष हमेशा अपरिवर्तित रहें, मानो टूल टिप बिंदु A के साथ ही गति कर रहा हो। यही टूल फॉलोविंग का कार्य है।
इस फ़ंक्शन में 0 से 9 स्तर हैं, 9वां स्तर उच्चतम परिशुद्धता है, जबकि 1 से 8वां स्तर सर्वो बैकवर्ड त्रुटि की भरपाई करता है, और प्रोसेसिंग पथ को उचित सुगमता प्रदान करता है।
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली त्रि-आयामी प्रसंस्करण
उच्च गति वाले स्पिंडल और 3डी आर्क मशीनिंग नियंत्रण की मदद से 2000 ब्लॉकों को पहले से पढ़ा जा सकता है और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग के लिए पथ को सुचारू रूप से ठीक किया जा सकता है।
उच्च कठोरता संरचना
मशीन की मजबूती बढ़ाने के लिए संरचना के स्वरूप में सुधार और आवंटन को अनुकूलित किया गया है। मशीन टूल और कॉलम का आकार और आवंटन अनुकूलन सीएई विश्लेषण के माध्यम से सबसे उपयुक्त आकार हैं। विभिन्न सुधारात्मक उपाय, जो बाहर से दिखाई नहीं देते, एक स्थिर कटिंग क्षमता को दर्शाते हैं जिसे सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीन के सेंटर स्पिंडल की गति नहीं दिखा सकती।
तकनीकी निर्देश
| वस्तु | इकाई | सीवी200 | सीवी300 | सीवी500 | |
| यात्रा
| X/Y/Z अक्षीय गति | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| स्पिंडल के अंतिम सिरे से वर्कटेबल की सतह तक की दूरी | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| स्पिंडल केंद्र से कॉलम गाइड रेल सतह तक की दूरी | mm | 412 | 628 | 628 | |
| A-अक्ष 90° स्पिंडल केंद्र और C-अक्ष डिस्क सतह के बीच की अधिकतम दूरी | mm | 235 | 360 | 310 | |
| 3 अक्षीय फ़ीड
| X/Y/Z अक्षों में तीव्र विस्थापन | मीटर/मिनट | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| काटने की फ़ीड दर | मिमी/मिनट | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| धुरा
| स्पिंडल की विशिष्टताएँ (स्थापना व्यास/संचरण मोड) | mm | 95/प्रत्यक्ष | 140/प्रत्यक्ष | 140/प्रत्यक्ष |
| स्पिंडल टेपर | mm | बीटी30 | बीटी40 | बीटी40 | |
| स्पिंडल गति | r/min | 12000 | 12000 | 12000 | |
| स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S3 25%) | एनएम | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| टूल पत्रिका
| पत्रिका क्षमता | T | 21टी | 24टी | 24टी |
| टूल बदलने का समय (टीटी) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| अधिकतम टूल व्यास (भरा हुआ टूल/खाली टूल) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| अधिकतम उपकरण की लंबाई | mm | 250 | 300 | 300 | |
| अधिकतम उपकरण वजन | kg | 3 | 8 | 8 | |
| मार्गदर्शक
| एक्स-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स का आकार/संख्या) | mm | 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर |
| वाई-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स के आयाम/मात्रा) |
| 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर | |
| Z-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स के आयाम/मात्रा) |
| 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर | |
|
पेंच
| एक्स-अक्ष स्क्रू |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 |
| वाई-अक्ष स्क्रू |
| Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| Z अक्ष स्क्रू |
| Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| शुद्धता
| स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| repeatability | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 अक्ष
| टर्नटेबल ड्राइव विधि |
| मोटर डायरेक्ट | रोलर कैम | रोलर कैम |
| टर्नटेबल व्यास | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| टर्नटेबल का अनुमेय भार (क्षैतिज/झुकाव की स्थिति में) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| एसी-अक्ष की अधिकतम गति | आरपीएम | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| ए-अक्ष स्थिति निर्धारण/पुनरावर्तनीयता | चाप-सेक | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| सी-अक्ष स्थिति निर्धारण/पुनरावर्तनीयता | चाप-सेक | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| स्नेहन
| स्नेहन इकाई क्षमता | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| तेल विभाजक प्रकार |
| बड़ा | ग्रीस स्नेहन | बड़ा | |
| अन्य
| वायु मांग | किलोग्राम/सीयूएम | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| वायु स्रोत प्रवाह | मिमी3/मिनट | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| बैटरी की क्षमता | केवीए | 10 | 22.5 | 26 | |
| मशीन का वजन (व्यापक) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| यांत्रिक आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |
प्रसंस्करण उदाहरण
1. ऑटोमोटिव उद्योग
2. परिशुद्धता फिक्स्चर
3. सैन्य उद्योग
मशीन का परिचय
पांच-अक्षीय ऊर्ध्वाधर मशीनिंग सेंटर सीवी श्रृंखला में उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली मशीनिंग की विशेषताएं हैं। स्तंभ में बड़े फैलाव के साथ हेरिंगबोन डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो स्तंभ की झुकने और मरोड़ की ताकत को काफी हद तक बढ़ा सकता है; वर्कबेंच में उचित स्लाइडर फैलाव का उपयोग किया गया है और सतह को ठंडा किया गया है, जिससे वर्कबेंच पर बल एकसमान रहता है और कठोरता में सुधार होता है; बेड में समलम्बाकार क्रॉस-सेक्शन का उपयोग किया गया है, जिससे गुरुत्वाकर्षण का केंद्र कम हो जाता है और मरोड़ की ताकत में सुधार होता है; पूरी मशीन के प्रत्येक घटक को डिज़ाइन करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण का उपयोग किया गया है ताकि सर्वोत्तम समग्र स्थिरता प्रदान की जा सके।
सबसे तेज़ तीन-अक्षीय तीव्र विस्थापन 48 मीटर/मिनट तक पहुँच सकता है, टीटी टूल बदलने का समय केवल 2.5 सेकंड है, और टूल मैगज़ीन पूरी तरह से 24 टन तक भरी जा सकती है। यह जटिल आकृतियों और जटिल गुहाओं और सतहों वाले विभिन्न 2डी और 3डी अवतल-उत्तल मॉडलों के लिए उपयुक्त है। यह मिलिंग, ड्रिलिंग, विस्तार, बोरिंग, टैपिंग और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए भी उपयुक्त है और बहु-किस्म के प्रसंस्करण और उत्पादन के छोटे और मध्यम आकार के बैचों के लिए अधिक उपयुक्त है, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित लाइनों में भी इसका उपयोग किया जा सकता है।
टूल ट्रैक का डायनामिक ग्राफिक डिस्प्ले, इंटेलिजेंट वार्निंग डिस्प्ले, सेल्फ-डायग्नोसिस और अन्य फंक्शन मशीन टूल के उपयोग और रखरखाव को अधिक सुविधाजनक और तेज बनाते हैं; रीडिंग क्षमता को बढ़ाकर 3000 लाइन/सेकंड कर दिया गया है, जिससे बड़ी क्षमता वाले प्रोग्रामों का तेज और कुशल ट्रांसमिशन और ऑनलाइन प्रोसेसिंग आसान हो जाती है।
पांच-अक्षीय मशीनिंग सेंटर का RTCP (रोटेशन टूल सेंटर पॉइंट) टूल टिप पॉइंट कंट्रोल फ़ंक्शन है। RTCP फ़ंक्शन चालू करने के बाद, कंट्रोलर टूल होल्डर के अंतिम सिरे को नियंत्रित करने के बजाय टूल टिप पॉइंट को नियंत्रित करने लगता है। टूल टिप फॉलोविंग, घूर्णन अक्ष के कारण होने वाली रैखिक त्रुटि को ठीक करके टूल के टकराने से बचाता है। वर्कपीस के बिंदु A पर, टूल अक्ष की केंद्र रेखा क्षैतिज स्थिति से ऊर्ध्वाधर स्थिति में बदल जाती है। यदि रैखिक त्रुटि को ठीक नहीं किया जाता है, तो टूल टिप बिंदु A से हट सकता है या वर्कपीस में घुस भी सकता है, जिससे गंभीर दुर्घटना हो सकती है। स्विंग अक्ष और घूर्णन अक्ष की निरंतर गति के कारण बिंदु A की स्थिति में परिवर्तन होता रहता है, इसलिए प्रोग्राम में मूल टूल टिप स्थिति को ठीक करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टूल टिप स्थिति निर्देशांक बिंदु A के सापेक्ष हमेशा अपरिवर्तित रहें, मानो टूल टिप बिंदु A के साथ गति कर रहा हो। यही टूल फॉलोविंग का कार्य है।
इस फ़ंक्शन में 0 से 9 स्तर हैं, 9वां स्तर उच्चतम परिशुद्धता है, जबकि 1 से 8वां स्तर सर्वो बैकवर्ड त्रुटि की भरपाई करता है, और प्रोसेसिंग पथ को उचित सुगमता प्रदान करता है।
उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली त्रि-आयामी प्रसंस्करण
उच्च गति वाले स्पिंडल और 3डी आर्क मशीनिंग नियंत्रण की मदद से 2000 ब्लॉकों को पहले से पढ़ा जा सकता है और उच्च गति और उच्च परिशुद्धता वाली मशीनिंग के लिए पथ को सुचारू रूप से ठीक किया जा सकता है।
उच्च कठोरता संरचना
मशीन की कठोरता बढ़ाने के लिए संरचना के स्वरूप में सुधार और आवंटन को अनुकूलित किया गया है। मशीन टूल और कॉलम का आकार और आवंटन अनुकूलन सीएई विश्लेषण के माध्यम से सबसे उपयुक्त आकार है। विभिन्न सुधारात्मक उपाय, जो बाहर से दिखाई नहीं देते, एक स्थिर कटिंग क्षमता को दर्शाते हैं जिसे स्पिंडल की गति नहीं दिखा सकती।
| वस्तु | इकाई | सीवी200 | सीवी300 | सीवी500 | |
| यात्रा
| X/Y/Z अक्षीय गति | mm | 500×400×330 | 700*600*500 | 700×600×500 |
| स्पिंडल के अंतिम सिरे से वर्कटेबल की सतह तक की दूरी | mm | 100-430 | 150-650 | 130-630 | |
| स्पिंडल केंद्र से कॉलम गाइड रेल सतह तक की दूरी | mm | 412 | 628 | 628 | |
| A-अक्ष 90° स्पिंडल केंद्र और C-अक्ष डिस्क सतह के बीच की अधिकतम दूरी | mm | 235 | 360 | 310 | |
| 3 अक्षीय फ़ीड
| X/Y/Z अक्षों में तीव्र विस्थापन | मीटर/मिनट | 48/48/48 | 48/48/48 | 36/36/36 |
| काटने की फ़ीड दर | मिमी/मिनट | 1-24000 | 1-24000 | 1-24000 | |
| धुरा
| स्पिंडल की विशिष्टताएँ (स्थापना व्यास/संचरण मोड) | mm | 95/प्रत्यक्ष | 140/प्रत्यक्ष | 140/प्रत्यक्ष |
| स्पिंडल टेपर | mm | बीटी30 | बीटी40 | बीटी40 | |
| स्पिंडल गति | r/min | 12000 | 12000 | 12000 | |
| स्पिंडल मोटर पावर (निरंतर/S3 25%) | kW | 8.2/12 | 15/22.5 | 15/22.5 | |
| स्पिंडल मोटर टॉर्क (निरंतर/S3 25%) | एनएम | 26/38 | 47.8/71.7 | 47.8/71.7 | |
| टूल पत्रिका
| पत्रिका क्षमता | T | 21टी | 24टी | 24टी |
| टूल बदलने का समय (टीटी) | s | 2.5 | 4 | 4 | |
| अधिकतम टूल व्यास (भरा हुआ टूल/खाली टूल) | mm | 80 | 70/120 | 70/120 | |
| अधिकतम उपकरण की लंबाई | mm | 250 | 300 | 300 | |
| अधिकतम उपकरण वजन | kg | 3 | 8 | 8 | |
| मार्गदर्शक
| एक्स-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स का आकार/संख्या) | mm | 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर |
| वाई-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स के आयाम/मात्रा) | 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर | ||
| Z-अक्ष गाइड (स्लाइडर्स के आयाम/मात्रा) | 30/2 | 35/2 रोलर | 45/2 रोलर | ||
| पेंच | एक्स-अक्ष स्क्रू | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | |
| वाई-अक्ष स्क्रू | Φ28×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| Z अक्ष स्क्रू | Φ32×16 | Φ40×16 | Φ40×16 | ||
| शुद्धता
| स्थिति निर्धारण सटीकता | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| repeatability | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | |
| 5 अक्ष
| टर्नटेबल ड्राइव विधि | मोटर डायरेक्ट | रोलर कैम | रोलर कैम | |
| टर्नटेबल व्यास | mm | Φ200 | Φ300*250 | φ500*400 | |
| टर्नटेबल का अनुमेय भार (क्षैतिज/झुकाव की स्थिति में) | kg | 40/20 | 100/70 | 200 | |
| एसी-अक्ष की अधिकतम गति | आरपीएम | 100/230 | 60/60 | 60/60 | |
| ए-अक्ष स्थिति निर्धारण/पुनरावर्तनीयता | चाप-सेक | 10/6 | 15/10 | 15/10 | |
| सी-अक्ष स्थिति निर्धारण/पुनरावर्तनीयता | चाप-सेक | 8/4 | 15/10 | 15/10 | |
| स्नेहन
| स्नेहन इकाई क्षमता | L | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
| तेल विभाजक प्रकार | बड़ा | ग्रीस स्नेहन | बड़ा | ||
| अन्य
| वायु मांग | किलोग्राम/सीयूएम | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
| वायु स्रोत प्रवाह | मिमी3/मिनट | ≥0.2 | ≥0.4 | ≥0.4 | |
| बैटरी की क्षमता | केवीए | 10 | 22.5 | 26 | |
| मशीन का वजन (व्यापक) | t | 2.9 | 7 | 8 | |
| यांत्रिक आयाम (लंबाई × चौड़ाई × ऊंचाई) | mm | 1554×2346×2768 | 2248*2884*2860 | 2610×2884×3303 | |































