5-एक्सिस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर V5-320B

परिचय:

उत्पाद विवरण

1. मशीन टूल का समग्र लेआउट

V5-320B पांच-अक्षीय मशीनिंग सेंटर एक स्थिर C-आकार की संरचना अपनाता है। इसमें कॉलम बेड पर स्थिर रहता है, स्लाइड प्लेट कॉलम के साथ क्षैतिज रूप से (X दिशा में) चलती है, स्लाइड सीट स्लाइड प्लेट के साथ अनुदैर्ध्य रूप से (Y दिशा में) चलती है, और हेडस्टॉक स्लाइड सीट के साथ लंबवत रूप से (Z दिशा में) चलता है। वर्किंग टेबल स्व-विकसित डायरेक्ट-ड्राइव सिंगल-आर्म क्रैडल संरचना को अपनाता है, और इसके विभिन्न प्रदर्शन संकेतक अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर तक पहुंच चुके हैं।

2. फ़ीड प्रणाली

एक्स, वाई, जेड-अक्ष रैखिक गाइड रेल और बॉल स्क्रू, कम गतिशील और स्थिर घर्षण, उच्च संवेदनशीलता, कम उच्च गति कंपन, कम गति पर कोई रेंगना नहीं, उच्च स्थिति सटीकता और उत्कृष्ट सर्वो ड्राइव प्रदर्शन।

एक्स, वाई, जेड-अक्ष सर्वो मोटर्स को कपलिंग के माध्यम से उच्च-सटीकता वाले बॉल स्क्रू से सीधे जोड़ा जाता है, जिससे मध्यवर्ती लिंक कम हो जाते हैं, गैपलेस ट्रांसमिशन, लचीली फीडिंग, सटीक पोजिशनिंग और उच्च ट्रांसमिशन परिशुद्धता प्राप्त होती है।

Z-अक्ष सर्वो मोटर में ब्रेक की सुविधा है। बिजली गुल होने की स्थिति में, ब्रेक स्वचालित रूप से मोटर शाफ्ट को कसकर पकड़ लेता है ताकि वह घूम न सके, जो सुरक्षा का काम करता है।

3. इलेक्ट्रिक स्पिंडल

इस इलेक्ट्रिक स्पिंडल में स्वयं द्वारा विकसित उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रिक स्पिंडल (आविष्कार पेटेंट: 202010130049.4) का उपयोग किया गया है, और टूल को ठंडा करने के लिए इसके सिरे पर कूलिंग नोजल लगे हैं। इसमें उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च गतिशील प्रतिक्रिया के लाभ हैं, और यह चरणबद्ध गति विनियमन को सक्षम बनाता है। इसमें अंतर्निहित उच्च-परिशुद्धता एनकोडर दिशात्मक रूप से सटीक स्टॉप और कठोर टैपिंग को सक्षम बनाता है।

4. टूल पत्रिका

बीटी40 डिस्क प्रकार का टूल मैगज़ीन, 24 टूल पोजीशन, एटीसी मैनिपुलेटर द्वारा स्वचालित टूल परिवर्तन।

नीचे देखें:

5. टर्नटेबल

इसमें स्वयं द्वारा विकसित डायरेक्ट-ड्राइव सिंगल-आर्म क्रैडल संरचना को अपनाया गया है, जिसमें उच्च कठोरता, उच्च परिशुद्धता और उच्च गतिशील प्रतिक्रिया के फायदे हैं।

अक्ष	रेटेड टॉर्क एनएम	रेटेड स्पीड आरपीएम	अधिकतम गति आरपीएम	रेटेड करंट ए	रेटेड पावर किलोवाट
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. पूर्णतः बंद लूप फीडबैक प्रणाली

X, Y और Z रेखीय अक्षों पर HEIDENHAIN LC4 श्रृंखला के निरपेक्ष मान वाले ग्रेटिंग स्केल लगे हैं; B और C घूर्णन तालिकाओं पर HEIDENHAIN RCN2000 श्रृंखला के निरपेक्ष मान वाले कोण एनकोडर लगे हैं ताकि 5 फीड अक्षों का पूर्ण-क्लोज्ड-लूप फीडबैक सुनिश्चित हो सके, जिससे मशीन टूल में उच्च परिशुद्धता और उच्च परिशुद्धता प्रतिधारण सुनिश्चित हो सके।

7. शीतलन और वायवीय प्रणाली

इलेक्ट्रिक स्पिंडल और डायरेक्ट ड्राइव टर्नटेबल को अच्छी कार्यशील स्थिति में रखने और लंबे समय तक कुशलतापूर्वक चलाने के लिए, निरंतर तापमान पर ठंडा रखने के लिए इसमें वाटर कूलर लगा हुआ है।

न्यूमेटिक सिस्टम को न्यूमेटिक घटकों द्वारा फ़िल्टर किया जाता है ताकि मुख्य शाफ्ट के टेपर होल की सफाई और ब्लोइंग, मुख्य शाफ्ट बेयरिंग की एयर सीलिंग सुरक्षा और टूल मैगज़ीन और टूल होल्डर को पलटने के कार्यों को पूरा किया जा सके।

8. केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली

गाइड रेल के स्लाइड ब्लॉक और बॉल स्क्रू के नट में पतले ग्रीस के साथ एक केंद्रीकृत स्नेहन उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो नियमित और मात्रात्मक स्नेहन प्रदान करता है ताकि बॉल स्क्रू और गाइड रेल की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित हो सके।

9. वर्कपीस मापने की प्रणाली

इस मशीन टूल में हीडेनहेन टीएस460 टच प्रोब और वायरलेस सिग्नल रिसीवर लगा है, जिसे मैनुअल या ऑटोमैटिक टूल चेंज सिस्टम के माध्यम से स्पिंडल पर स्थापित किया जा सकता है। इससे वर्कपीस अलाइनमेंट, वर्कपीस माप और प्रीसेट पॉइंट सेटिंग जैसे कार्य किए जा सकते हैं। माप की दोहराव क्षमता ≤1um (प्रोबिंग गति 1 मीटर/मिनट) है और इसका कार्य तापमान 10°C से 40°C तक है। हीडेनहेन टच प्रोब को ऑप्टिकल स्विच द्वारा सक्रिय किया जाता है। स्टाइलस में तीन-बिंदु वाला बेयरिंग लगा है जो आदर्श मुक्त स्थिति सुनिश्चित करता है। उपयोग के दौरान यह घिसता नहीं है, इसकी दोहराव क्षमता स्थिर है और यह लंबे समय तक स्थिर रहता है।

10. उपकरण मापन प्रणाली

मशीन टूल में रेनिशॉ एनसी4 लेजर टूल सेटिंग उपकरण लगा हुआ है, माप की दोहराव क्षमता ±0.1um है, और कार्य तापमान 5°C से 50°C तक है।

11. पांच-अक्षीय परिशुद्ध अंशांकन

मशीन टूल में हीडेनहेन के केकेएच कैलिब्रेशन बॉल और टीएस सीरीज प्रोब लगे हुए हैं, जिससे मशीन टूल के रोटेशन अक्ष का सटीक कैलिब्रेशन किया जा सके, मशीन टूल की गति के दौरान होने वाली त्रुटियों को कम किया जा सके और उच्च परिशुद्धता और उच्च दोहराव क्षमता प्राप्त की जा सके।

12. मशीन टूल सुरक्षा

मशीन टूल में सुरक्षा मानकों के अनुरूप एक एकीकृत सुरक्षात्मक आवरण लगा है जो शीतलक और चिप्स को छिटकने से रोकता है, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है और देखने में भी आकर्षक है। मशीन टूल की X दिशा में एक कवच ढाल लगी है, जो गाइड रेल और बॉल स्क्रू को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखती है।

13. मशीन टूल की कार्य परिस्थितियाँ

(1) विद्युत आपूर्ति: 380V±10% 50HZ±1HZ त्रि-चरण एसी

(2) परिवेश तापमान: 5°C-40°C

(3) इष्टतम तापमान: 22°C-24°C

(4) सापेक्ष आर्द्रता: 20-75%

(5) वायु स्रोत दाब: ≥6 बार

(6) गैस स्रोत प्रवाह दर: 500 लीटर/मिनट

14. सीएनसी प्रणाली के कार्यों का परिचय

हेडेनहेन टीएनसी640 सीएनसी प्रणाली

(1) अक्षों की संख्या: अधिकतम 24 नियंत्रण लूप

(2) मल्टी-टच ऑपरेशन वाला टच स्क्रीन संस्करण

(3) प्रोग्राम इनपुट: क्लारटेक्स्ट संवादात्मक और जी कोड (आईएसओ) प्रोग्रामिंग

(4) एफके मुक्त कंटूर प्रोग्रामिंग: ग्राफिक समर्थन के साथ एफके मुक्त कंटूर प्रोग्रामिंग करने के लिए क्लारटेक्स्ट संवादात्मक प्रोग्रामिंग भाषा का उपयोग करें

(5) प्रचुर मात्रा में मिलिंग और ड्रिलिंग चक्र

(6) उपकरण क्षतिपूर्ति: उपकरण त्रिज्या क्षतिपूर्ति और उपकरण लंबाई क्षतिपूर्ति। जांच चक्र

(7) कटिंग डेटा: स्पिंडल गति, कटिंग गति, प्रति ब्लेड फ़ीड और प्रति सर्कल फ़ीड की स्वचालित गणना

(8) स्थिर कंटूर प्रसंस्करण गति: उपकरण केंद्र के पथ के सापेक्ष / उपकरण किनारे के सापेक्ष

(9) समानांतर संचालन: एक प्रोग्राम के साथ ग्राफिक्स सपोर्ट वाला प्रोग्राम चलाना जबकि दूसरा प्रोग्राम चल रहा हो

(10) कंटूर तत्व: सीधी रेखा/चैम्फर/चाप पथ/वृत्त केंद्र/वृत्त त्रिज्या/स्पर्शरेखा से जुड़ा चाप/गोल कोना

(11) आकृति रेखाओं के निकट आना और उनसे दूर जाना: स्पर्शरेखीय या लंबवत/चाप पथों के माध्यम से

(12) प्रोग्राम जंप: सबरूटीन/प्रोग्राम ब्लॉक रिपीट/कोई भी प्रोग्राम सबरूटीन हो सकता है

(13) कैन्ड साइकिल: ड्रिलिंग, टैपिंग (फ्लोटिंग टैपिंग फ्रेम के साथ या उसके बिना), आयताकार और चापाकार कैविटी। पेक ड्रिलिंग, रीमिंग, बोरिंग, स्पॉट फेसिंग, स्पॉट ड्रिलिंग। आंतरिक और बाहरी थ्रेड्स की मिलिंग। समतल और झुकी हुई सतहों की रफिंग। आयताकार और वृत्ताकार पॉकेट, आयताकार और वृत्ताकार बॉस की पूर्ण मशीनिंग। सीधी और वृत्ताकार खांचों के लिए रफिंग और फिनिशिंग साइकिल। वृत्तों और रेखाओं पर एरे पॉइंट। एरे पॉइंट: क्यूआर कोड। कंटूर चेन, कंटूर पॉकेट। ट्रोकोइडल मिलिंग के लिए कंटूर ग्रूव। उत्कीर्णन साइकिल: सीधी रेखा या चाप के साथ पाठ या संख्याओं का उत्कीर्णन।

(14) निर्देशांक रूपांतरण: अनुवाद, घूर्णन, दर्पण, स्केलिंग (विशिष्ट अक्ष)।

(15) क्यू पैरामीटर चर प्रोग्रामिंग: गणितीय फ़ंक्शन, तार्किक संचालन, कोष्ठक संचालन, निरपेक्ष मान, स्थिरांक +, निषेध, पूर्णांक या दशमलव, वृत्त गणना फ़ंक्शन, पाठ प्रसंस्करण फ़ंक्शन।

(16) प्रोग्रामिंग सहायता: कैलकुलेटर। सभी वर्तमान त्रुटि संदेशों की सूची। त्रुटि संदेशों के लिए संदर्भ-संवेदनशील सहायता फ़ंक्शन। TNCguide: एकीकृत सहायता प्रणाली; TNC 640 उपयोगकर्ता मैनुअल से सीधे जानकारी प्रदर्शित करता है। चक्र प्रोग्रामिंग के लिए ग्राफिकल समर्थन। NC प्रोग्राम में टिप्पणी ब्लॉक और मुख्य ब्लॉक।

(17) सूचना अधिग्रहण: एनसी कार्यक्रम में वास्तविक स्थिति का सीधे उपयोग करें।

(18) प्रोग्राम सत्यापन ग्राफिक्स: मशीनिंग संचालन का ग्राफिकल सिमुलेशन तब भी किया जा सकता है जब कोई अन्य प्रोग्राम चल रहा हो। शीर्ष दृश्य/त्रि-आयामी दृश्य/स्टीरियो दृश्य, और झुका हुआ प्रसंस्करण तल/3-डी रेखाचित्र। स्थानीय स्केलिंग।

(19) प्रोग्रामिंग ग्राफिक्स समर्थन: भले ही कोई अन्य प्रोग्राम चल रहा हो, इनपुट एनसी प्रोग्राम सेगमेंट के ग्राफिक्स (2-डी हस्तलेखन ट्रेसिंग आरेख) को प्रोग्राम संपादन संचालन मोड में प्रदर्शित किया जा सकता है।

(20) प्रोग्राम रनिंग ग्राफिक्स: मिलिंग प्रोग्राम को निष्पादित करते समय वास्तविक समय ग्राफिक्स सिमुलेशन। शीर्ष दृश्य / त्रि-दृश्य / स्टीरियो दृश्य।

(21) प्रोसेसिंग समय: "टेस्ट रन" ऑपरेटिंग मोड में प्रोसेसिंग समय की गणना करें। "प्रोग्राम रन" ऑपरेटिंग मोड में वर्तमान मशीनिंग समय प्रदर्शित करता है।

(22) कंटूर पर वापसी: "प्रोग्राम रनिंग" ऑपरेशन मोड में वर्तमान प्रोसेसिंग समय प्रदर्शित करें। प्रोग्राम व्यवधान, कंटूर से बाहर निकलना और वापस लौटना।

(23) पूर्व निर्धारित बिंदु प्रबंधन: किसी भी पूर्व निर्धारित बिंदु को सहेजने के लिए एक तालिका।

(24) उत्पत्ति तालिका: एकाधिक उत्पत्ति तालिकाएँ, जिनका उपयोग वर्कपीस की सापेक्ष उत्पत्ति को सहेजने के लिए किया जाता है।

(25) 3-डी मशीनिंग: उच्च गुणवत्ता वाले सुचारू झटके का गति नियंत्रण

(26) ब्लॉक प्रोसेसिंग समय: 0.5 मिलीसेकंड

(27) इनपुट रिज़ॉल्यूशन और डिस्प्ले स्टेप: 0.1 μm

(28) मापन चक्र: प्रोब अंशांकन। वर्कपीस मिसअलाइनमेंट का मैनुअल या स्वचालित मुआवजा। पूर्व निर्धारित बिंदुओं को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से सेट करें। उपकरण और वर्कपीस को स्वचालित रूप से मापा जा सकता है।

(29) त्रुटि क्षतिपूर्ति: रैखिक और अरैखिक अक्ष त्रुटि, बैकलैश, वृत्ताकार गति का विपरीत तीक्ष्ण कोण, विपरीत त्रुटि, तापीय विस्तार। स्थैतिक घर्षण, स्लाइडिंग घर्षण।

(30) डेटा इंटरफ़ेस: RS-232-C/V.24, 115 किलोबिट/सेकंड तक। LSV2 प्रोटोकॉल का विस्तारित डेटा इंटरफ़ेस, इस डेटा इंटरफ़ेस के माध्यम से TNC को दूरस्थ रूप से संचालित करने के लिए HEIDENHAIN TNCremo या TNCremoPlus सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें। 2 x गीगाबिट ईथरनेट 1000BASE-T इंटरफ़ेस। 5 x USB पोर्ट (1 फ्रंट USB 2.0 पोर्ट, 4 USB 3.0 पोर्ट)।

(31) निदान: त्वरित और सुविधाजनक समस्या निवारण के लिए स्व-निहित नैदानिक उपकरण।

(32) सीएडी रीडर: मानक सीएडी प्रारूप फ़ाइलों को प्रदर्शित करें।

मुख्य पैरामीटर

वस्तु		इकाई	पैरामीटर
काम की मेज	वर्कटेबल व्यास	mm	320
	अधिकतम क्षैतिज भार	kg	150
	अधिकतम ऊर्ध्वाधर भार	kg	100
	टी स्लॉट	mm	8X10H8
प्रसंस्करण सीमा	स्पिंडल के अंतिम सिरे और वर्कटेबल के अंतिम सिरे के बीच की दूरी (अधिकतम)	mm	430
	स्पिंडल के अंतिम सिरे और वर्कटेबल के अंतिम सिरे के बीच की दूरी (न्यूनतम)	mm	100
	X अक्ष	mm	450
	वाई अक्ष	mm	320
	Z अक्ष	mm	330
	बी अक्ष	°	-35°~+ 110°
	सी अक्ष	°	360°
धुरा	टेपर(7 ∶ 24)		बीटी40
	मूल्याँकन की गति	आरपीएम	3000
	अधिकतम गति	आरपीएम	15000
	रेटेड टॉर्क S1	एनएम	23.8
	रेटेड पावर S1	KW	7.5
अक्ष	एक्स अक्ष पर तीव्र गति से आवागमन	मीटर/मिनट	36
	वाई अक्ष पर तीव्र गति से पारगमन	मीटर/मिनट	36
	Z अक्ष पर तीव्र गति से आवागमन	मीटर/मिनट	36
	बी अक्ष अधिकतम गति	आरपीएम	130
	C अक्ष अधिकतम गति	आरपीएम	130
टूल पत्रिका	प्रकार		डिस्क प्रकार
	उपकरण चयन विधि		द्विदिशात्मक निकटतम उपकरण चयन
	क्षमता	T	24
	अधिकतम उपकरण की लंबाई	mm	150
	अधिकतम उपकरण वजन	kg	7
	कटर डिस्क का अधिकतम व्यास (पूर्ण उपकरण)	mm	80
	कटर डिस्क का अधिकतम व्यास (निकटवर्ती खाली उपकरण)	mm	150
शुद्धता	कार्यकारी मानक		जीबी/टी20957.4(आईएसओ10791-4)
	X-अक्ष/Y-अक्ष/Z-अक्ष स्थिति निर्धारण सटीकता	mm	0.008/0.008/0.008
	बी-अक्ष/सी-अक्ष स्थिति सटीकता		7”/7”
	X-अक्ष/Y-अक्ष/Z-अक्ष पर दोहराव स्थिति निर्धारण सटीकता	mm	0.006/0.006/0.006
	बी-अक्ष/सी-अक्ष दोहराव स्थिति सटीकता		5”/5”
मशीन वजन		Kg	5000
कुल विद्युत क्षमता		केवीए	45

मानक कॉन्फ़िगरेशन सूची

नहीं।	नाम
1	मुख्य घटक (जिनमें बेड, कॉलम, स्लाइड प्लेट, स्लाइड सीट, हेडस्टॉक शामिल हैं)
2	X, Y, Z तीन-अक्षीय फ़ीड प्रणाली
3	सिंगल आर्म क्रैडल टर्नटेबल
4	इलेक्ट्रिक स्पिंडल BT40
5	विद्युत नियंत्रण प्रणाली (जिसमें विद्युत कैबिनेट, विद्युत आपूर्ति मॉड्यूल, सर्वो मॉड्यूल, पीएलसी, ऑपरेशन पैनल, डिस्प्ले, हैंडहेल्ड यूनिट, इलेक्ट्रिक कैबिनेट एयर कंडीशनर आदि शामिल हैं)
6	ग्रेटिंग स्केल: हीडेनहेन
7	हाइड्रोलिक प्रणाली
8	हवाई प्रणाली
9	केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली
10	चिप कन्वेयर, पानी की टंकी, चिप कलेक्टर
11	रेल गार्ड
12	मशीन टूल का समग्र सुरक्षात्मक आवरण
13	वर्कपीस मापने का उपकरण: हीडेनहेन टीएस460
	रैखिक पैमाने HEIDENHAIN
14	उपकरण सेटिंग यंत्र: हीडेनहेन एनसी4
15	पांच अक्षीय परिशुद्धता अंशांकन: हीडेनहेन केकेएच
16	एचपीमिल पोस्ट-प्रोसेसिंग सॉफ़्टवेयर के उपयोग के एक बिंदु के आधार पर, कंप्यूटर के भौतिक पते को बाइंड करें।
17	स्पिंडल थर्मल विस्तार क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन