दो तरफा ड्रिलिंग मशीन
प्रसंस्करण स्थिति और परिशुद्धता: वाल्व बॉडी के दोनों सिरों पर फ्लेंज छेदों का प्रसंस्करण ड्राइंग की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किया जाता है।
पुर्जों की सामग्री: ढलवां इस्पात
मशीन संरचना: यह मशीन एक क्षैतिज हाइड्रोलिक दो तरफा ड्रिलिंग मशीन है। बाएँ और दाएँ सिरे हाइड्रोलिक मोबाइल स्लाइडिंग टेबल गियर बॉक्स से बने हैं, और मध्य भाग में वर्कटेबल और हाइड्रोलिक फिक्स्चर लगे हैं। मशीन में पूर्ण सुरक्षा प्रणाली, स्वचालित चिप कन्वेयर, जल शीतलन और स्वतंत्र विद्युत कैबिनेट, हाइड्रोलिक स्टेशन, केंद्रीकृत स्नेहन उपकरण आदि लगे हैं। वर्कपीस को मैन्युअल रूप से उठाया जाता है और हाइड्रोलिक रूप से क्लैंप किया जाता है। विवरण के लिए मैकेनिज़्म आरेख देखें।
वर्कपीस प्रोसेसिंग की मानक प्रक्रिया:
यह मशीन एक बार में एक ही टुकड़े की स्थिति निर्धारण प्रक्रिया करती है, और पिछली प्रक्रिया में स्थापना स्थिति निर्धारण संदर्भ के रूप में एक संदर्भ सतह को संसाधित करना आवश्यक है।
मानक प्रक्रिया इस प्रकार है: वर्कपीस को साफ करना → संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस को टूलिंग में रखना → वर्कपीस को हाइड्रोलिक रूप से क्लैंप करना, वर्क स्लाइड के दो सेटों को तेजी से आगे बढ़ाया और जोड़ा जा सकता है, और दोनों सेटों को सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है या चरणबद्ध तरीके से संसाधित किया जा सकता है।
मूल स्थिति में वापस लौटें - हाइड्रोलिक रिलीज - मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग → अगले चक्र में प्रवेश करें।
मुख्य मशीन पैरामीटर
| नमूना | एचडी-जेड200बीवाई |
| विद्युत आपूर्ति (वोल्टेज / आवृत्ति) | 380V/50HZ |
| अधिकतम अक्ष यात्रा (मिमी) | 380 |
| ड्रिल पाइप की गति (r/min) | 270 360 |
| ड्रिल पाइप इंस्टॉलेशन (राष्ट्रीय मानक) | मोह्स नं.2 |
| उपयुक्त ड्रिल (मिमी) | 8-23 |
| ड्रिलिंग छेद की दूरी में त्रुटि (मिमी) | 0.1 |
| मशीनिंग छेद का व्यास (मिमी) | 60-295 |
| कार्य छिद्र के लिए उपयुक्त न्यूनतम केंद्र दूरी (मिमी) | 36 |
| टूलिंग फॉर्म | हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग |
| फ़ीड फ़ॉर्म | हाइड्रोलिक फ़ीड |
| ड्रिलिंग मोटर शक्ति | 2×5.5 किलोवाट |
| फ़ीड गति | चरणबद्ध गति विनियमन |
मुख्य विशेषताएं
(1) यह मशीन हुआडियन पीएलसी नियंत्रक के साथ काम करती है, यह कई प्रक्रियाओं के लिए काम कर सकती है, उदाहरण के लिए, एंड फेस होल, मीडियन ओरिफिस, बोर-होल और स्फीयर, शक्तिशाली कार्य और आसान संचालन।
(2) फीड स्लाइडिंग टेबल गाइडवे उच्च गुणवत्ता वाले ग्रे कास्ट आयरन से बना है, जिसे रफ कास्टिंग, टेम्परिंग और एजिंग ट्रीटमेंट की तीन बार प्रक्रिया से गुजारा गया है। इससे अवशिष्ट आंतरिक तनाव पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। गाइडवे की सतह पर सुपर ऑडियो क्वेंचिंग की गई है और इसकी कठोरता HRC55 तक है। उच्च परिशुद्धता गाइडवे ग्राइंडिंग प्रक्रिया के माध्यम से सटीकता, कठोरता और स्थिरता सुनिश्चित की गई है।
(3) ट्रांसमिशन भाग गैप को खत्म करने के लिए सटीक बॉल स्क्रू और इंटरपोलेशन को अपनाता है, मशीन ड्राइव को स्थिर सुनिश्चित करने के लिए।
(4) पावर हेड शक्तिशाली मोटर के साथ तीन-चरण मैनुअल गति परिवर्तन से सुसज्जित है, कम गति लेकिन उच्च टॉर्क प्राप्त करता है, भारी कटिंग लोड का सामना कर सकता है, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करता है।
(5)कार्य उपकरण दक्षता में सुधार और श्रम तीव्रता को कम करने के लिए हाइड्रोलिक दबाव-स्वचालित क्लैम्पिंग को अपनाता है।
(6) मशीन केंद्रीकृत स्नेहन को अपनाती है, ताकि प्रत्येक गतिशील भाग का पूर्ण स्नेहन सुनिश्चित हो सके और मशीन टूल्स के सेवा जीवन में सुधार हो सके।




















